煤泥干燥材料过热的原因有哪些，就让回转窑烘干机厂家的小编介绍下吧。1.干燥室中的空气速度太低，当雾组干燥时，外部雾滴首先被干燥。 由于雾组的初始速度远高于气体速度，上部旋流导致干粉进入高温区，并且该部分产品在经受高温后经历劣化。2,废气温度过高，许多旋转干燥产品随废气夹带，再可以分离，所以废气的温度直接影响产品温度，两者之间存在相对温差， 一般废气温度比产品温度高10~30°C左右。以上就是优质回转窑烘干机加工的小编介绍的内容。

回转窑结圈的处理方法有哪些，就让厂家的小编介绍下吧。发现回转窑产生结圈应及早处理，在结圈厚度超过300mm时，就应采取冷烧法烧圈。冷烧步骤：将煤管退回并适当关小一、二次风，保持火焰顺畅，减少喂料量，冷烧以移动煤枪位置和快速转窑达到降温的要求，使结网产生热应力而开裂，直到烧掉为止。若圈口有增大的趋势，就将冷烧的力度加大，增大降温幅度，每隔2h停火30 min，约两天左右圈 口会缩小到正常范围内。以上就是的小编介绍的内容。

齿轮加工有哪些要求？就让厂家的小编介绍下吧 1.首先加工哈弗面，之后把两半齿圈组成一体。2.螺栓连成整体后再进行齿形及其它部分的加工；3.两半哈弗面必须在对应的齿的中点，拼合齿轮对接处节距允差正负0.11mm；4.加工后的轮缘立筋轮辐等壁厚偏差必须在其名义尺寸的10%之内；5.烘干机大齿轮加工时，在齿侧面刻出分度圆线； 6.烘干机大齿轮顶圆及端面时，同时用尖刀划出弹簧板安装孔的线，保证与齿顶圆同心；以上就是的小编介绍的内容。

回转窑结圈的处理方法有哪些，就让厂家的小编来介绍下吧。对原料进行有效的筛分，入窑石灰石全部通过水洗。保证人窑石灰石的清洁度，减少形成液相物质的含量。选择合适煤种：选用灰份熔点高、灰份低、热值高、挥发份高的煤种，大大提高生产效率。保证煤粉燃烧效率，煤源尽量稳定。稳定的煤粉燃烧效率是防止结圈发生的前提，如果窑内存在未燃煤粉，即使使用灰熔点很高的煤粉，也不能避免液相产生。以上就是的小编介绍的内容。

购买烘干机大齿轮要知道的有关事项，就让厂家的小编介绍下吧。1.根据实际需要确定是否需要调质或者齿面表面淬火处理，硬度等技术标准，产品的材质选择与性能要求。2.最好委托专业人员直接现场检验精度等级，检验公法线或者检验固定弦齿厚。3.烘干机厂家的原始图纸最好专人保管，购买烘干机大齿轮前与烘干机大齿轮生产厂家沟通。4.加工要求及加工精度等级等技术要求与厂家沟通。5.找实力厂家实地考察。以上就是厂家的小编介绍的内容。

提高烘干机热风流量有哪些好处？就让厂家的小编来介绍下吧。1，增加干燥器的热气流量，增加热气的流量，可以提高提升板的工作效率。2，增加热空气流速对加速热速具有非常重要的作用。3，为了提高热风流量，有必要设计一个合理的排气端除尘系统和头端加热空气系统。4，排气扇全压，风量要合适，如果满压太低，风量过小，会直接影响通风，降低烘干机的输出功率; 如果全压力太大，风量太大，会直接改善功率损失，废气温度也会增加很多，增加了热量损失。以上就是的小编介绍的内容。