煤泥干燥材料过热的原因有哪些，就让厂家的小编介绍下吧。1.干燥室中的空气速度太低，当雾组干燥时，外部雾滴首先被干燥。 由于雾组的初始速度远高于气体速度，上部旋流导致干粉进入高温区，并且该部分产品在经受高温后经历劣化。2,废气温度过高，许多旋转干燥产品随废气夹带，再可以分离，所以废气的温度直接影响产品温度，两者之间存在相对温差， 一般废气温度比产品温度高10~30°C左右。以上就是的小编介绍的内容。

回转窑结圈的处理方法有哪些，就让厂家的小编介绍下吧。发现回转窑产生结圈应及早处理，在结圈厚度超过300mm时，就应采取冷烧法烧圈。冷烧步骤：将煤管退回并适当关小一、二次风，保持火焰顺畅，减少喂料量，冷烧以移动煤枪位置和快速转窑达到降温的要求，使结网产生热应力而开裂，直到烧掉为止。若圈口有增大的趋势，就将冷烧的力度加大，增大降温幅度，每隔2h停火30 min，约两天左右圈 口会缩小到正常范围内。以上就是的小编介绍的内容。

烘干机轮带断裂的原因分析，就让厂家的小编介绍吧。轮带表面产生网状裂纹以及大块剥落缺陷，致使轮带早期非正常接触疲劳开裂。我们知道，在烘干机运转过程中，轮带表面实际承受一周期变化的动载荷，在轮带表皮层内3-4mm以及5-7mm位置，分别存在交变载荷和脉动载荷，在该应力作用下所产生的微裂纹与接触应力平行或成45度夹角，随着裂纹扩展以及其他外弯距的作用，裂纹向表皮及纵深方向进一步发展，甚至贯通、脆裂，造成表层剥落破坏。以上就是厂家的小编介绍的内容。

球墨烘干机齿轮厂家的小编给大家介绍下回转窑的挡轮装置，挡轮按其受力情况及作用原理，可分为机械挡轮和液压挡轮二种。大型回转窑多采用液压挡轮。液压挡轮设置主要由挡轮、挡轮轴、轴承体、导向轴、滚动轴承、挡轮行程开关等组成。液压挡轮装置承受全窑的下滑力。并且通过液压挡轮该装置可推动窑体向上移动，迫使轮带和窑筒体一起按照一定的速度和行程沿窑中心方向在托轮上往复移动，使轮带和托轮在全宽上能均匀磨损，以延长使用寿命。以上就是绍兴球墨烘干机齿轮厂家的小编介绍的内容。